我国核电事业从1955年开始起步，直到1985年建成我国大陆第一座核电站，近30年中，我国对核电的投资，开发力度是巨大的。到2008年共建成11台核电机组，同期日本达55台，美国达103台。目前广东福建浙江和山东等沿海城市已经是我国的核电基地，中部许多城市如湖南。湖北等地也开始积极筹建，按照国家核电发展规划，到2020年，我国核电资金总投入将超过4500亿，核岛安装工程量将达到240亿元，核电运行和在建总装机容量将达到10220万千瓦。这也给涂料行业提供了巨大的商机，以秦山核电站二期为例，核电厂站地60公顷，建筑占地126000平方米，而这个资源在涂料行业还没有完全开发。
    按照核电站厂房功能和区域的分布，核电站可分为核岛和常规岛，于此对应，核电厂涂料也分为核电专用涂料和核电常规涂料。出于安全和设备运行需要的考虑，设计建造核电站一般位于远离人口稠密地区的江河、海边，因此外部一般设备、厂房等腐蚀环境基本属于腐蚀等级较高的临水（海水、淡水）条件，核电运行后，设备使用周期长，这些对核电及相关系统钢结构等的防风防腐防潮性能、安全可靠性、工作效率等提出了十分苛刻的要求。因此核电站必须采用特殊的重防腐涂料涂装，才能满足长期防腐。核电站由核岛（NI）、常规岛（CI）和辅助配套设施（BOP）组成，其中核岛是核电站安全壳内的核反应堆及有关系统的统称，功能类似于常规电站的“锅炉岛”，其特殊性主要体现在两个方面：一是利用核能生产蒸汽，二是针对放射性风险配置了特殊的安全设施。核岛主要包括核蒸汽供应系统、安全壳喷淋系统和辅助系统等。因此核岛内适用涂层必须具有一定的耐温性、抗辐照老化性。
    在核电行业中，涂料行业巨大的发展空间不止在树脂类涂料方面，混凝土用水泥基耐磨涂料及自流平材料等无机类涂料也已经广泛的运用于核电行业中，相信随着核电事业的发展，中国的核电涂料发展前景会越来越好。

 

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